فیبر فایبرگلاس چیست؟

فایبرگلاس که از الیاف بسیار ظریف شیشه تشکیل شده است، ماده ای عایق است که در عایق بندی اکثر خانه ها یافت می شود.

اپوکسی تقویت شده فایبرگلاس (FRp) به چه معناست؟

اپوکسی تقویت شده با فایبرگلاس ماده ای با ساختار کامپوزیتی است که از ماتریس پلیمری تقویت شده با الیاف شیشه تشکیل شده است. این ماده عایق در بازار به فیبر فایبرگلاس اپوکسی معروف بوده و به شکل ورقه، لوله، میله و قطعات قالبی ارائه می گردد. فیبر فایبر گلاس اپوکسی از سایر پلیمرهای تقویت شده ارزان تر است (مانند کربن) و از بسیاری از فلزات قویتر می باشد. کاربرد این ماده در صنایعی مانند برق و الکترونیک، هواپیماها، اتومبیل ها، قایق ها، سپتیک ها (مخازن حاوی آلاینده) و مخازن آب است.

در ساخت و ساز خطوط، از فیبر فایبر گلاس اپوکسی معمولا به عنوان جایگزینی برای مواد دیگر مانند فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، پی وی سی و پلی اتیلن سنگین استفاده می شود.

فیبر فایبر گلاس اپوکسی به دلیل دوام مطلوب، مقاومت در برابر کشش بالا، مقاومت در برابر مواد شیمیایی و مقرون به صرفه بودن در کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. از دیگر مزایای آن می توان به وزن سبک تر و نصب آسان تر آن اشاره کرد

فیبر استخوانی

فیبر استخوانی از صفحات آغشته به رزین فنولیک که تحت فشاری معادل ۲۰۰۰ تن قرار می گیرند تشکیل شده، سپس این مواد به خوبی پخته می شوند. این فرآیند موجب شده تا فیبر استخوانی سختی و استحکام بسیار بالایی داشته باشد. این فیبر در برابر فشارهای الکتریکی، مکانیکی و همچنین حلال های شیمیایی مقاوم است. فیبر استخوانی میتواند در برابر فشار بالا و حرارت مقاومت زیادی داشته باشد. با توجه به موارد گفته شده فیبر استخوانی در صنعت بسیار پرکاربرد و محبوب است.

رزین فنولیک

برای شناخت بهتر فیبر های استخوانی بهتر است شناخت مختصری از رزین فنولیک، این ماده ی کاربردی، داشته باشیم. رزین های فنولیک را می توان اولین محصولات پلیمری تولیدی-تجاری متشکل از ترکیبات ساده با وزن مولکولی پایین دانست.

فنولیک، یک رزین مرکب ساخته شده از فنول و آلدهید است، ماده ای سخت و محکم که در طیف وسیعی از کاربردها توسط مصرف کنندگان استفاده می شود. از آنجا که ساخت فنولیک آسان و نسبتاً مقرون به صرفه است، اغلب از آن بعنوان یک جایگزین اکریلیک، به عنوان چسب و به عنوان یک عایق استفاده می شود. خصوصیات فنولیک بسته به نوع آلدهید مورد استفاده متفاوت است، اگرچه فرمالدئید شایع ترین ماده ی مورد استفاده است. برای تبدیل مخلوط آلدئید و فنول یک ورق فنولی، کاغذ، شیشه یا پارچه با مخلوط مصنوعی آغشته می شود، سپس لایه لایه شده و با استفاده از گرما و فشار به هم فشرده یا اصطلاحا پرس می شود. در نتیجه گرما و فشار، پلیمریزاسیون اتفاق می افتد و رزین با کاغذ، پارچه یا شیشه واکنش می دهد و یک ورق فنولیک متراکم و سخت تولید می کند.

 

ویژگی های فیبر استخوانی

فیبر استخوانی در اشکال مختلف مانند لوله، ورق، میله و …  و در رنگ های قهوه ای و مشکی در دسترس است. ضخامت محصولات تولید شده بین 0.5 تا 300 میلیمتر می باشد. این فیبر می تواند دمایی حدود 130 درجه ی سانتی گراد را تحمل کند.

کاربرد فیبر استخوانی

فیبر استخوانی در بخش ها و صنایع مختلف کاربرد های فراوانی دارد اما کاربرد عمده ی آن در صنعت برق است. از آن جایی که این محصول یک دی الکتریک بسیار قدرتمند می باشد، لذا می تواند یک عایق مناسب در برابر جریان برق باشد . از این ماده همچنین برای بخش ها و صنایع دیگری نیز مانند ترانسفورماتورها، مولد های برق، نیروگاه های برق، مخابرات، خودرو سازی، هوا و فضا، نساجی و… استفاده می شود.

ورق میکا چیست و چه کاربردی دارد؟

برای استفاده وسایل در کوره، باید مقاومت دمایی بالایی داشته باشند. استفاده از منسوجات علی الخصوص ورق میکا در کوره، به علت تحمل دمای بالا و همچنین عایق الکتریکی بودن آن، کاربردهای فراوانی در صنایع دارد. در ادامه به انواع و کاربردهای آن اشاره می کنیم.

 

میکا چیست؟

ورق های میکا، ساخته شده از کانی ها هستند. این کانی ها می توانند انواع مختلفی داشته باشند که معروف ترین و پرکاربردترین آنها در صنایع، دو کانی مسکوویت شامل عنصر پتاسیم و و فلوگوپيت حاوی منیزیم است که از اهمیت بالایی برخوردارند. این ماده کاربردهای فراوانی دارد و در انواع شکل ها تولید می شود.

میکا ها در انواع و اقسام مختلفی تولید و استفاده می شود. می توان آنها را به صورت ورق هایی نرم و یا سخت استفاده کرد و یا حتی پودر آنها را در صنایع به کار برد. بحث ما در اینجا بیشتر ورق میکا و کاربرد ها و انواع آن است.

نسوز بودن، ویژگی شاخص ورق میکا

ورق میکا، خاصیت نسوز بودن دارد که از شاخصه، آنها را برای استفاده در صنایع مناسب کرده است. ورق های میکا در صورتی که از کیفیت بالایی برخوردار باشند، حتی تا 700 درجه نیز قابلیت تحمل دمای مستقیم دارد. این ویژگی شاخص، در کنار بی ضرر بودن میکا نسبت به آزبست، باعث استفاده گسترده آن در صنایع مختلف شده است

موارد استفاده ورق میکا و ویژگی های آن

 

قابلیت تحمل دمای مستقیم تا 700 درجه

عایق الکتریسیته و گرما

قدرت دی الکتریک بالا

ماده نسوز در صنایع الکترونیک، نفت، کاغذ سازی، وسایل آرایشی بهداشتی و…

استفاده در لوازم خانگی با حرارت بالا مانند بخاری، تسترو…

ماندگاری بالا

نداشتن ضررهایی مانند آزبست

معرفی فیبر نخدار (تکستولیت)

تکستولیت یک ماده عایق الکتریکی با ساختاری چند لایه است، که اساسا از پارچه ی نخی و رزین ترکیبی سفت شونده در گرما ساخته شده است. رزین نقش عنصر اتصال دهنده را ایفا می کند. تکستولیت از ویژگی های مکانیکی و ضد اصطکاک خوبی برخوردار است.

صفحات تکستولیت در بسیاری از زمینه ها استفاده می شود. این ماده می تواند در ساختمان سازی یا به عنوان مواد ضد اصطکاک، عایق الکتریکی، عایق حرارتی و یا در رادیو استفاده شود.

محاسن و سایر پارامترها

  • دامنه حرارتی کار این ماده از 40- تا 105+ درجه سانتی گراد است، اگر فرکانس جریان حدود 50 هرتز باشد، رطوبت نسبی هوا نیز حفظ می شود.
  • تکستولیت یک دی الکتریک خوب است، به همین دلیل به یک ماده ی ضروری در صنایع برق و انرژی تبدیل شده است.
  • ماشینکاری آن آسان است.
  • استحکام بالایی دارد.
  • دارای تراکم کم است.
  • دارای ضریب اصطکاک کم است.موارد کاربرد تکستولیتبرای تولید رینگ، یاطاقان، بوش و … از تکستولیت استفاده می شود.در گیربکس ها، در مکانیزم توزیع موتورهای مختلف، اغلب دنده های مورب و استوانه ای، ماده ای مانند تکسولیت بسیار مورد توجه قرار دارد. عناصر پمپ های سانتریفیوژ، آسیاب ها ، توربین ها و یاطاقان ها از تکستولیت هستند. تکستولیت را می توان با موفقیت جایگزین گتیناکس به عنوان ماده ای برای تولید قطعات عایق الکتریکی کرد.در واشرها و قطعات موتورهای الکتریکی که بارهای الکتریکی و مکانیکی و اصطکاک روی آنها اعمال می شود، از تکستولیت استفاده می شود. همچنین پانل های دی الکتریک مختلف، چرخ دنده، سیلندر و لوله ها با استفاده از تکستولیت تولید می شوند. این ماده به عنوان ماده جایگزین برای تولید صفحات پمپ های خلا نیز استفاده می شود.

    بسته به نوع استفاده ، ممکن است از پارچه های مختلف نخی و رزین ترکیبی برای تولید تکستولیت استفاده شود. مواد افزودنی مختلف ویژگی های مکانیکی و حرارتی ایم ماده ی عایق را بهبود می بخشد

فیبر سرامیک  یکی از باکیفیت‌ترین مواد نسوز است که در برابر حرارت های زیاد مقاومت خوبی دارد. این ماده نسوز مقاوم از سیلیکات آلومینیوم تهیه می‌شود که شامل فیبرهای تولید شده از الیاف متنوع پلی کریستال و مواد دیگری نظیر الیاف های شیشه ای مذاب می‌شود

فیبر از جنس نخدار مخصوص پمپ های خلاء، پمپ های کفگرد، پمپ وکیوم که در انواع پمپ ها مورد استفاده قرار میگرد. عایق مظلومیان تنها تولید کننده استاندارد عایق های الکتریکی و حرارتی در ایران می باشد فیبر کف گرد در سبد محصولات این شرکت است.